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Ergonomia, sicurezza e controllo delle operazioni di carico

Un'importante azienda agroindustriale italiana specializzata nella raffinazione di oli e grassi vegetali si è rivolta a Silea Liquid Transfer per ottimizzare le operazioni di trasferimento della margarina presso una delle proprie baie di carico.

Cliente storico di Silea, l'azienda era alla ricerca di una soluzione in grado di superare alcune criticità operative legate all'impianto esistente. Il sistema in uso prevedeva infatti una tubazione semirigida dotata di un solo asse di rotazione che, pur consentendo il trasferimento del prodotto verso le autobotti, presentava limiti significativi in termini di
ergonomia e flessibilità operativa.
In particolare, il posizionamento del bocchello risultava complesso per gli autisti e la configurazione dell'impianto non permetteva di adattare agevolmente la tubazione alle
diverse altezze dei mezzi in fase di carico.
A queste esigenze si aggiungeva la necessità di rendere più efficiente l'intero processo, consentendo al personale addetto di gestire direttamente dal punto di carico tutte le fasidel trasferimento, senza il supporto di un secondo operatore a terra.

L'analisi sul campo e la progettazione della soluzione

Come per ogni progetto custom, il lavoro è iniziato con un sopralluogo tecnico presso lo stabilimento del cliente. L'obiettivo era analizzare nel dettaglio la configurazione
della baia di carico, rilevare le misure necessarie e comprendere sia le modalità operative esistenti sia le aspettative dell'utilizzatore finale.

Sulla base delle informazioni raccolte, il team tecnico di Silea ha progettato una soluzione specifica per l'applicazione: un braccio di carico in acciaio inox con tenute in PTFE bianco,materiali pienamente compatibili con il trasferimento di prodotti alimentari.
Il braccio è stato opportunamente dimensionato con una tubazione da 2" per garantire la massima versatilità operativa e adattarsi alle diverse configurazioni delle autobotti che accedono all’impianto.
Per facilitare ulteriormente le operazioni di movimentazione, il sistema è stato equipaggiato con un impianto pneumatico dedicato alla salita e discesa del portante del braccio, migliorando ergonomia e facilità d’utilizzo.

Un sistema di controllo integrato direttamente dal punto di carico

Uno degli aspetti più importanti del progetto riguardava la gestione centralizzata delle operazioni. Il cliente desiderava infatti che tutte le attività necessarie al carico fossero eseguibili direttamente dalla postazione operativa situata sopra il mezzo, evitando spostamenti e coordinamenti con personale a terra.

Per rispondere a questa esigenza, Silea ha sviluppato, in collaborazione con i propri partner, una soluzione ibrida pneumatico-elettrica che integra in un'unica pulsantiera tutti
i comandi necessari. Questa configurazione è stata realizzata nel pieno rispetto delle certificazioni richieste per questa specifica applicazione, operante in un contesto non
classificato ATEX.

L'operatore può così gestire direttamente:

• la movimentazione del braccio di carico;
• l'avvio della pompa di alimentazione;
• l'arresto della pompa al termine del trasferimento;
• le operazioni di spurgo e pulizia del braccio dopo ogni ciclo di carico.

Questa configurazione consente di semplificare il processo, migliorare la sicurezza operativa e aumentare l'autonomia degli operatori.

Il risultato: un impianto più efficiente e performante

L'intervento ha consentito di raggiungere tutti gli obiettivi definiti in fase progettuale. Grazie al nuovo braccio di carico customizzato, il cliente dispone oggi di una soluzione più flessibile, adatta alle diverse tipologie di autobotti e in grado di miglioraresignificativamente l'ergonomia delle operazioni.
L'integrazione dei comandi in un'unica postazione operativa ha inoltre semplificato la gestione del processo, riducendo i tempi operativi e aumentando l'efficienza complessiva della baia di carico.

Il sistema è attualmente operativo e il cliente ha espresso piena soddisfazione per i risultati ottenuti, confermando ancora una volta il valore di un approccio progettuale basato sull'ascolto delle esigenze applicative e sulla realizzazione di soluzioni realmente su misura.